Bigbag fyldning
Fuldautomatiske bigbag fyldesystemer med robotteknologi giver betydelige fordele i forhold til hastighed, præcision og sikkerhed sammenlignet med manuelle fyldningsmetoder.
Automatiske sækkefyldningsmaskiner, der sparer dig tid og reducerer produktionsomkostninger
Ved at automatisere en pakkelinje forbedres arbejdsmiljøet væsentligt. Ensformigt og gentagende arbejde kan undgås, og ved at reducere behovet for manuel håndtering af produkter, mindskes også risikoen for operatørens eksponering for støv og farlige kemikalier.
Automatisk produktion optimerer din pakkelinje markant.
Ved at optimere din pakkelinje øger du effektiviteten, minimerer nedetid og forbedrer kvaliteten, hvilket i sidste ende giver dig en konkurrencefordel i din branche. Mange virksomheder ser i den retning, da det ofte kan være svært at finde kvalificeret arbejdskraft.
- Effektiv håndtering af palleterede varer
- Sikker og pålidelig transport af varer
- Hurtig installation
" Vores fuldautomatiske bigbag fyldesystemer er designet til at håndtere forskellige bulk-materialer, så din produktionslinje bliver mere effektiv.
Ud over at strømline din produktion forbedres arbejdsmiljøet med et fuldautomatisk system."
Siden 2015 har vi udviklet fuldautomatiske systemer til 1, 4 og 5 strop bigbags (FIBC), hvilket har resulteret i forskellige patenter på vores løsninger.
PanPac’s fuldautomatiske bigbag fyldesystemer er designet til effektivt og præcist at fylde store sække med forskellige typer fritflydende bulk-materialer såsom pulver, granulat eller piller. Vores systemer anvendes bredt i industrier såsom landbrug, kemi, petrokemi, minedrift, batteri og dyrefoder.
Vi har dokumenteret funktionalitet gennem de mange løsninger, vi har leveret verden over. Valget af standard PanPac-komponenter fra højkvalitetsleverandører giver vores producerede udstyr høj oppetid, hvilket resulterer i en meget effektiv produktion for vores kunder.
Funktioner
- Robotteknologi til placering af bigbag på fyldestuds
- Tomme bigbags med automatisk udrulning og sækkepositionering
- Brutto- eller nettovejning
- Særlig doseringsenhed til præcis vejetolerance
- Oppustelig bælg eller sugningsenhed til støvfri fyldning
- Vibrering af bigbag under fyldning for produktkomprimering
- Automatisk forsegling af indvendig liner ved svejsning
- Automatisk stropning af bigbag
- Skylning med nitrogen
- Integreret enhed til stabling af to bigbags på én palle
- Toppres-enhed, der presser fyldestuds og flader produktet ud i bigbag’en
- Vakuumenhed til fjernelse af luft i den indvendige liner
- Prøveudtagningsenhed
- HMI – brugervenligt panel på lokalt sprog
- Stort udvalg af foruddefinerede fyldeprogrammer
- Justerbare fyldeprogrammer
- Patenteret rotations- og centreringsenhed
- Patenteret teleskopisk fylderør
- Robothåndtering af bigbag fra rulle eller palle
- Pallemagasin
- Med eller uden paller i samme maskine
- Papdispenser fra rulle eller ark
- Rullebane, båndtransportør eller kædetransportør
- Label eller printer
- ATEX-krav på forespørgsel
- Akkumulering til truck-/AGV-lastning
- Komplette sikkerhedskoncepter med alle nødvendige beskyttelsesanordninger
Kapacitet:
Et fuldautomatisk bigbagfyldesystem er designet til at håndtere op til 130 bigbags i timen, afhængigt af produkt og vejesystem.
Selv en fyldekapacitet på få bigbags i timen kan være meget værdifuld i en produktionslinje.